液晶屏排线的维修工艺

液晶屏排线的维修工艺 ：

维修因排线故障引起的亮线、亮带、黑线、黑带、花屏、白屏、黑屏等问题。 (亮点亮线激光修复机）

前述：液晶、等离子屏在使用过程中，因电流/过高温度等原因，在排线两端连接处的ACF 导电胶老化，使其形成开路状态；或因排在线IC 失效，在这些情况把原排线拆下，换一片确认好的排线，使其恢复正常工作状态，达到维修良好的目的(激光修复机）。

操作方法：

1：把屏点亮后确认并标定正确故障的位置，断开电源。  2：用刀片划开热压位置的胶,注意别划伤排线和玻璃上的ITO。  3：把热风枪的温度调至300 左右，对着排线来回均匀加热几秒后，用手轻拉排线， 从一边拉开后均匀的往里边拉，热风枪随着排线移动。  4：将排线的两头涂上ACF 去除液，几分钟后用签平的竹签来回 划，最后用酒精清洗干净，玻璃上的的清洗方法也一样。 5：用T 型铬铁（或用手）把排线尽量压平。  6：在放大镜检查金手指位是否完好无损及清洗干不干净，确定OK 后贴上ACF 胶，用T 型铬铁预压两秒钟左右（液晶屏修复机）。

设备调整:

把屏放置工作台上，热压机放在需热压位置，调整螺丝7/8，使热压支撑块紧贴热压位置底面玻璃，不可有缝隙，并确保热压支撑块和玻璃的平衡（否则易压爆玻璃），然后把气压调低至0.15kG，手按电磁阀手动开关11，让压头下压，调整好压头与玻璃的平衡度（LCD激光修复机）。

压头平衡调整参考: 压头调整.doc

设备参数设定:  温度设定:210 至270 度之间,热压后用手轻拉排线,看粘合力是否良好,温度过低时 粘合力也低，使用寿命短；温度过高ACF 胶颜色变黄，颜色较深。  时间设定:12 至20 秒范围内，和温度配合调试，时间过短时粘合力低。 压力设定:3.5-7.5KG范围内，压头越长压力就越大，压力过低时显示屏无显示，有亮线或老化时出现显示故障（激光修补机）。

排线对位：  用手撕开ACF 保护膜，把排线放在显示屏上对准位置，用加热的T 型铬铁轻压约2  秒钟，让排线粘在玻璃上，然后调整设备的压头对准热压位置，在排在线放置好热压皮，好后进行热压（液晶屏幕修复机）。